Pengilang China Keluli Khas Keluli Tahan Karat Berkualiti Tinggi 17-4PH SUS630 untuk Petrokimia & Penapisan

17-4 Keluli Tahan Karat Pengerasan Kerpasan

Prestasi Bahan

Keluli tahan karat 17-4PH ialah pengerasan pemendakan magnetik--keluli tahan karat martensit dengan unsur logam khas tembaga dan niobium. Keluli tahan karat 17-4PH ialah bahan yang paling banyak digunakan bagi semua keluli tahan karat pengerasan pemendakan.

Selepas rawatan haba, sifat mekanikal akan menjadi lebih sempurna, dan kekuatan tegangan boleh mencapai kekuatan mampatan 1100-1300 Mpa (160-190 ksi). Gred ini tidak boleh digunakan melebihi 300°C (572°F) atau suhu yang sangat rendah (kesan AKV -60°C≥45J). Ia mempunyai ketahanan kakisan yang baik terhadap asid dan garam tercair atmosfera, sama seperti 304 dan 430.

Ciri-ciri: Kekerasan tinggi, keliatan yang baik, rintangan haus yang baik, rintangan kakisan yang baik, prestasi pengecilan yang baik, prestasi anti-keletihan dan anti-jatuh yang kuat.

Itsgabungan yang berharga hartanah memberi pereka peluang untuk menambah kebolehpercayaan pada produk mereka sambil memudahkan fabrikasi dan sering mengurangkan kos.

Material Standards

Perbandingan Komposisi

CATATAN:Kandungan P boleh disesuaikan.(p≤0.025,p≤0.03)

Rawatan haba dan Sifat Mekanikal

Keluli PH jenis 17–4 dikeraskan dengan memanaskan bahan dirawat larutan, keadaan A, hingga antara 900/ºF (480ºC) dan 1150ºF (620ºC) selama satu hingga empat jam, bergantung pada suhu, kemudian penyejukan udara.

Seperti yang dibekalkan 17-4PH, biasanya dalam keadaan dirawat larutan, (Keadaan A). Ia boleh dirawat haba pada suhu yang berbeza untuk mematikan pelbagai sifat.

Jenis Penyejukan

1.Penyelesaian Pepejal：Penyejukan Air/Penyejukan Udara

2. Rawatan Penuaan: Penyejukan Udara

Keadaan penghantaran

1.Pelarutan Pepejal/Penyepuhlindapan

Panaskan pada 1900ºF (1040ºC) selama 30 minit dan sejuk ke bawah 90ºF (32ºC) untuk membolehkan selesai

transformasi kepada martensit. Bahagian kurang daripada 3'' boleh dipadamkan dalam cecair yang sesuai manakala bahagian yang melebihi 3'' hendaklah disejukkan dengan cepat. Bahagian tidak boleh digunakan dalam penyelesaian – keadaan dirawat kerana kemungkinan masalah dengan keretakan kakisan tegasan.

 2.Solid Solution+Aging Treatment(Disesuaikan mengikut keperluan pelanggan)

Untuk keadaan H900 bahan yang dirawat larutan haba pada 900ºF (480ºC) selama 1 jam dan udara sejuk.

Untuk keadaan H925, H1025, H1075, H1100, H1150: bahan yang dirawat larutan haba pada suhu yang sesuai ± 15ºF (± 8ºC) selama 4 jam dan udara sejuk.

Peralatan pemprosesan

Relau arka elektrik lengkap 20 tan, penapisan AOD, penapisan LF, peralatan peleburan vakum VD, peralatan ESR 1.5 tan dan 5 tan, tukul tempa 5 tan dan 10 tan, relau penyepuhlindap kebuk 7.5 meter dan 9 meter, mesin pelurus , mesin pengelupasan, mesin pengisar mesin, mesin penggilap, pelarik dan peralatan pengeluaran & pemprosesan lain, dan lain-lain.

Testing Equipment

Spektrometer bacaan langsung, mesin ujian tegangan dan hentaman kekerasan, pengesan kecacatan tidak musnah ultrasonik, mikroskop metalurgi, dsb.

 Semua yang berikut boleh diuji: rangkuman, austenit tertahan, saiz butiran, impak suhu rendah (AKV -30°C ≥ 45J, AKV -45°C ≥ 45J, AKV -60°C ≥ 45J, dsb.), pengesanan kecacatan, ujian ultrasonik, ujian penembusan dan ujian gred tinggi lain yang diperlukan.
Kelebihan

1. Kaedah peleburan yang berbeza:

EAF+AOD+LF, EAF+AOD+LF+ESR, EAF+AOD+LF+IESR, EAF+AOD+VAR, VIM+VAR.

2. Penyejukan yang lebih baik: penyejukan dalam air untuk memastikan organisasi bahan sekata dan kestabilan. Kebanyakan pembekal sejuk di udara.

3. Semua bar pengilat akan diuji ultrosonic atau dye-penetrant diuji secara percuma sebelum penghantaran.

4. Ujian impak boleh turun mengikut keperluan industri yang berbeza: AKV-60℃≥45J、-40℃≥45J、-30℃≥45J、-20℃≥60J、0℃≥60J）

5. Rawatan Haba: Larutan pepejal atau Larutan pepejal + Penuaan.

6. Penyesuaian: Piawaian Amerika, piawaian Jepun, piawaian Eropah dan piawaian lain boleh disesuaikan.

7. Stok: Stok untuk bar bulat Ф6-Ф400 sudah lengkap.

8. Kandungan ferit boleh dikawal sebagai disesuaikan(≤1%, ≤3%, ≤5%).

9. Saiz butiran boleh ≥6; Kandungan Kemasukan A,B,C,D,DS boleh ≤10.

Toleransi Diameter Bar Pengisar

Kawasan Permohonan