EN 
ES
AR
PT
SV
DE
TR
FR
JA
RU
VI
Pembekal China Keluli Khas Berkualiti Tinggi Nimonic 105 Pipe Sheet Plate Bar
Nimonic 105 ialah aloi ubah bentuk pengerasan pemendakan berasaskan Ni-Co-Cr, suhu perkhidmatan ialah 750℃-950℃. Nimonic105/aloi mempunyai suhu bilik yang tinggi dan kekuatan suhu tinggi, rintangan pengoksidaan yang baik, tetapi kebolehkerjaan panas umum dan prestasi kimpalan. Ia sesuai untuk mengeluarkan bahagian bersuhu tinggi seperti bilah turbin enjin aero dan bolt suhu tinggi. Produk utama ialah bar canai panas, bar rata, bar ditarik sejuk, profil dan bahagian cincin.
Nimonic 105 telah digunakan dalam pembuatan bilah turbin enjin aero, pengedap berbentuk kipas, bolt suhu tinggi dan bahagian lain, dan pengeluaran dan penggunaan kelompok berada dalam keadaan baik. Nimonic 105mempunyai rintangan yang tinggi terhadap ubah bentuk dan harus dielakkan daripada retak semasa menempa dan menggulung. Suhu lukisan sejuk yang sesuai untuk bar lukisan sejuk ialah kira-kira 600°C.
- Pertanyaan
Model: Nimonic 105
Jenama: Ronsco
| Ronsco Alloy 105 Parameter Table | |||||||||||||||||
| Aloi NIMONIC® 105, UNS N13021, W.Nr.2.4634, MSRR 7017, MSRR 7018 | |||||||||||||||||
| Pengenalan Genenal | |||||||||||||||||
| Aloi NIMONIC® 105 (UNS N13021/W. Nr. 2.4634) ialah aloi asas Ni-Co-Cr yang ditempa dan diperkukuh dengan penambahan Mo,AI & Ti. Ia boleh berfungsi sehingga 950°C. Aloi 105 menggabungkan kekuatan tinggi aloi asas nikel pengerasan umur dengan rintangan rayapan yang baik. Untuk aplikasi kritikal aloi dihasilkan oleh peleburan vakum dan penapisan elektroslag. Aloi digunakan untuk bilah turbin, cakera, penempaan, bahagian gelang, bolt dan pengikat. Aloi 105 mempunyai sifat tahan haba yang sangat baik, kekuatan tinggi dan rintangan pengoksidaan. Sifat rayapan-pecah yang tinggi bagi Alloy 105 menjadikan aloi itu sempurna untuk aplikasi turbin gas kritikal. Aloi 105 boleh dirawat haba seperti berikut; Untuk rayapan dan kemuluran jangka panjang yang optimum pada 850-950°C:4 jam pada 1150°C, 16 jam pada 1050-1065°C dan 16 jam pada 850°C dengan penyejukan udara selepas semua operasi rawatan haba. Di mana kekuatan tegangan, pemanjangan dan kekuatan hentaman adalah lebih kritikal pada suhu sehingga 700°C: 4 jam pada 1125°C dan 16 jam pada 850°C dengan penyejukan udara selepas semua operasi rawatan haba. | |||||||||||||||||
| Komposisi kimia: | |||||||||||||||||
| Kandungan | C | Si | Mn | S | P | Cr | Co | Mo | Ni | Fe | B | Zr | AI | Ti | Pb | Cu | |
| Min | 14.00 | 18.00 | 4.50 | BAL | 0.003 | 4.50 | 0.90 | ||||||||||
| Max | 0.170 | 1.00 | 1.00 | 0.01 | 0.045 | 15.70 | 22.00 | 5.50 | BAL | 1.00 | 0.01 | 0.15 | 4.90 | 1.50 | 0.0015 | 0.20 | |
| Borang & Spesifikasi | |||||||||||||||||
| Piawaian: ASTM B637, MSRR 7004, 7022, 7063, 7070, 7162, 7193, 7952, BS: HR 203, 3HR1, HR2, HR3, HR4, BS4HR 601 Aloi ini mempunyai kemuluran yang baik dan boleh dibentuk dengan mudah oleh semua kaedah konvensional. Oleh kerana aloi lebih kuat daripada keluli biasa ia memerlukan peralatan yang lebih berkuasa untuk mencapai pembentukan. Pelincir tugas berat hendaklah digunakan semasa pembentukan sejuk. Adalah penting untuk membersihkan bahagian semua kesan pelincir dengan teliti selepas terbentuk kerana kemerosotan aloi mungkin berlaku pada suhu tinggi jika pelincir dibiarkan menyala. | |||||||||||||||||
| Ciri-ciri fizikal: | Permohonan: | ||||||||||||||||
| Ketumpatan: 8.01 g/cm³, 0.289 lb/in³ Julat Lebur Suhu Liquidus: 1345°C Suhu pepejal: 1290°C Kapasiti Haba Tertentu: 419 J/kg.°C Kerintangan Elektrik: 1.31 µΩ.m Dua rawatan haba adalah seperti berikut: (a) 4 h/1150°C/AC+16 h/1050-1065°C/AC+16h/850°C/AC (b) 4 j/1125°C/AC+16 j/850°/AC | Bilah turbin Cakera turbin Aci turbin Forgings Cincin bergulung Bolt dan pengikat | ||||||||||||||||
| SIFAT MEKANIKAL & FIZIKAL | |||||||||||||||||
| SIFAT MEKANIKAL & FIZIKAL | 21.1 ° C | 93.3 ° C | 148.9 ° C | 204.4 ° C | 315.6 ° C | 371.1 ° C | 426.7 ° C | 537.8 ° C | 648.9 ° C | 750 ° C | 815 ° C | 870 ° C | 982 ° C | ||||
| Kekuatan Tegangan Muktamad /MPa | 1140 | 1123 | 1123 | 1084 | 1091 | 1101 | 1101 | 1064 | 1038 | - | - | - | 175 | ||||
| 0.2% Kekuatan Hasil /MPa | 776 | 762 | 762 | 735 | 735 | 743 | 743 | 740 | 720 | - | - | - | 152 | ||||
| Pengurangan % kawasan | 31 | 31 | 31 | 38 | 30 | 39 | 39 | 37 | 38 | - | - | - | 73 | ||||
| Pemanjangan% | 22 | 20 | 20 | 21 | 20 | 24 | 24 | 23 | 25 | - | - | - | 42 | ||||
| Creep Minimum 0.0001% setiap jam | - | - | - | - | - | - | - | - | 428 | 232 | 93 | 54 | - | ||||
| 10,000 jam Kekuatan Pecah | - | - | - | - | - | - | - | - | 471 | 263 | 135 | 65 | 12 | ||||
| Pekali Pengembangan Terma /µm/m°C | 12.2 | 12.2 | 12.2 | 12.8 | 13.1 | 13.4 | 13.4 | 13.7 | 14 | - | - | - | 18 | ||||
| Kekonduksian Terma /kcal/(jam.m.°C) | 9.363 | 10.41 | 10.41 | 11.67 | 12.89 | 14.04 | 14.04 | 15.2 | 16.02 | - | - | - | 22.54 | ||||
| Modulus Keanjalan / GPa | 188 | 184 | 184 | 179 | 174 | 168 | 168 | 161 | 154 | - | - | - | 110 | ||||
| Kelebihan Ronsco | |||||||||||||||||
| 1, | Harga lebih rendah daripada Eropah, Amerika Syarikat 30%. | ||||||||||||||||
| 2, | Jaminan kualiti 100% kerana kami dipulihkan dengan VIM+VAR. | ||||||||||||||||
| 2, | Perkhidmatan Terbaik: 0 pembayaran jika anda menguji tidak ok. | ||||||||||||||||
| 3, | 0 yuran untuk UT, PT. | ||||||||||||||||
| 4, | MOQ untuk bahan baru: 600kg. | ||||||||||||||||
| 5, | Cepat 20~30 hari masa utama untuk bahan baharu. | ||||||||||||||||
Untuk maklumat lanjut tentang Nimonic 105 (UNS N13021/W. Nr. 2.4634) Paip & Tiub, Lembaran & Plat, Bar & Rod Bulat, Wayar, Penempaan Dll, sila hubungi + 86 17708476248 atau hantar E-mel ke [[e-mel dilindungi]]
