| Ronsco ALOI 600 MEJA PARAMETER |
|
| Inconel® Aloi 600,UNS N06600, DIN W.Nr.2.4816, NC15Fe , NiCr15Fe, NA14, NiCr15Fe8 |
| Pengenalan Genenal |
Aloi 600 ialah aloi nikel-kromium-besi, penyelesaian pepejal yang diperkukuh dengan rintangan pengoksidaan yang baik pada suhu yang lebih tinggi, dengan rintangan yang baik dalam persekitaran yang mengandungi karburasi dan klorida. Aloi ini juga memaparkan rintangan haba yang baik dan bebas daripada penuaan atau kakisan tegasan sepanjang annealed untuk julat keadaan kerja yang sangat sejuk.
Aloi 600 bukan magnet, mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan gabungan kekuatan tinggi dan kebolehkerjaan yang baik serta mudah dikimpal. Inconel® Alloy 600 mempamerkan ciri pembentukan sejuk yang biasanya dikaitkan dengan keluli tahan karat kromium-nikel. |
|
|
|
| Komposisi kimia: |
| Kandungan | C | Ni | Cr | Fe | Si | Mn | S | Cu |
| Min | -- | 72.0 | 14.0 | 6.0 | -- | -- | -- | -- |
| Max | 0.1 | -- | 17.0 | 10.0 | 0.5 | 1.0 | 0.015 | 0.5 |
| Borang & Standard |
| Borang | Standard | Borang | Standard |
| bar | ASTM B166 AMS 5665 Din 17752 | Lembaran | ASTM B168 AMS 5540 Din 17750 |
| Plat | ASTM B168 AMS 5540 Din 17750 | Tube | ASTM B167 |
| Paip | ASTM B167 | Pemasangan | ASTM B366 |
| Menjalin | ASTM B564 Din 17754 | Kawat Kimpalan | FM 82/ ERNiCr-3 |
| Elektrod Kimpalan | FM 182/ ENiCrFe-3 |
|
|
| Sifat Fizikal Purata |
| Sifat fizikal | ° F | Unit British | ° C | Unit metrik |
| Ketumpatan | bilik | 0.304 lb./kubik in. | bilik | 8.43g/cm padu |
Electrical
Resistivity | 70 | 40.6 mikrohm masuk. | 21 | 1.03 mikrohm-m |
| 200 | 40.9 | 93 | 1.04 |
| 400 | 41.5 | 204 | 1.05 |
| 600 | 42.2 | 316 | 1.07 |
| 800 | 43.0 | 427 | 1.09 |
Pekali Min
daripada Thermal
pengembangan | 70-200 | 7.4 mikroinci/in.-°F | 21-93 | 13.3 x 10(-6)m/m·K |
| 70-400 | 7.7 | 21-204 | 13.9 |
| 70-600 | 7.9 | 21-316 | 14.2 |
| 70-800 | 8.1 | 21-427 | 14.6 |
Thermal
Kekonduksian | 70 | 103 Btn-in./ft².-jam-°F | 21 | 14.8 W/m·K |
| 200 | 109 | 93 | 15.7 |
| 400 | 121 | 204 | 17.4 |
| 600 | 133 | 316 | 19.2 |
| 800 | 145 | 427 | 20.9 |
Modulus
Keanjalan | bilik | 30.0 x 10(6) psi | bilik | 207GPa |
| Sifat Mekanikal Biasa: |
| Borang dan Syarat | Kekuatan tegangan | Kekuatan Hasil
0.2% | pemanjangan
dalam 2" % | Pengurangan
daripada % Kawasan | Rockwell
Kekerasan |
| bar | disepuh | 80-100 | 552-689 | 25-50 | 172-345 | 55-35 | 70-60 | 65-85B |
| Seperti yang dilukis | 105-150 | 724-1034 | 80-125 | 552-862 | 43768 | 60-30 | 90B-30C |
| Digulung panas |
|
|
|
|
|
|
|
| disepuh | 80-100 | 552-689 | 30-50 | 207-345 | 55-35 | 70-60 | 65-85B |
| As-rolled | 85-120 | 586-827 | 35-90 | 241-621 | 50-30 | 65-50 | 75-95B |
| Panas-siap | 80-120 | 586-827 | 35-90 | 241-621 | 50-30 | 65-50 | 75-95B |
| Semenanjung | disepuh | 80-100 | 552-689 | 30-45 | 207-310 | 55-35 | ---- | 84B maks. |
| Lembaran | disepuh | 98 | 676 | 42 | 290 | 40 | ---- | ---- |
| Plat | disepuh | 95 | 655 | 41 | 283 | 45 | ---- | ---- |
| Bar/Billet | disepuh | 95 | 655 | 41 | 283 | 45 | ---- | ---- |
| Lembaran, Pinggan, Jalur, Bar | disepuh | 80 | 550 | 35 | 240 | 30 | ---- | ---- |
| Aplikasi |
| Pelapik trak tongkang dan tangki | Suasana pengkarburan |
| Keropok etilena diklorida | Dulang relau, peredam, penyangkut |
| Pengeluaran penstabil petrol | MgCl2 tersejat |
| Pemeluwap fenol | Pembuatan sabun |
| Titanium dioksida | Sayur-sayuran dan saluran asid lemak |
| Ketahanan terhadap Kakisan |
| Dengan 72% nikel minimum, aloi ini tahan kepada banyak sebatian organik dan bukan organik dan juga menawarkan rintangan kakisan yang baik dalam mengurangkan keadaan. Kandungan nikel yang tinggi merendahkan kemungkinan retakan kakisan tegasan untuk aloi ini dalam keadaan anil. Kandungan nikel yang tinggi juga meningkatkan ketahanan terhadap pengkarburan, nitriding dan kelesuan haba, sambil mengekalkan struktur austenit supaya ia mengekalkan kemuluran. Peningkatan kromium dalam aloi menawarkan rintangan suhu tinggi terhadap sebatian sulfur serta rintangan kepada sebatian pengoksidaan pada suhu tinggi atau dalam media menghakis. Aloi 600 mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap alkali dan merupakan salah satu daripada beberapa bahan yang sesuai untuk digunakan dalam larutan magnesium klorida yang kuat pada suhu tinggi. Kakisan biasa dalam MgCl₂ adalah kira-kira 1 mpy. Apabila berkenaan, bahan untuk perkhidmatan yang teruk hendaklah dilepaskan sepenuhnya tekanan sebelum digunakan. |
|
|
|
| Fabrikasi dan Rawatan Haba |
| Aloi 600 boleh dibentuk panas atau sejuk menggunakan proses biasa. Kerja panas harus dilakukan antara 1600°F dan 2250°F, mengelakkan sebarang kerja antara 1200°F dan 1600°F kerana kemuluran berkurangan dalam julat suhu ini. Kadar pengerasan kerja sejuk adalah kurang daripada 304 keluli tahan karat namun lebih tinggi daripada keluli lembut. Aloi kimpalan 600 boleh dicapai melalui kimpalan arka logam terlindung menggunakan elektrod AWS ENiCrFe-3. Logam pengisi AWS ERNiCr-3 boleh digunakan apabila kimpalan TIG dan MIG. Aloi 600 lebih boleh dimesinan sedikit berbanding dengan keluli tahan karat 304 dan harus dilakukan dengan perkakas yang cukup besar untuk mengendalikan beban. Pemesinan aloi 600 memerlukan peralatan tugas berat bersama perkakas tajam dan cecair pemotongan yang betul. Penyepuhlindapan aloi 600 tanpa pertumbuhan bijirin yang berlebihan boleh dilakukan pada 1850°F selama 15 minit pada suhu. Bahan bijirin halus biasanya mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik dan sifat tegangan, keletihan dan kesan yang lebih tinggi. |
|
|
|
| Kelebihan Ronsco |
| 1, Harga lebih rendah daripada Eropah, Amerika Syarikat 20~30%. |
| 2, 100% jaminan kualiti kerana kami dipulihkan oleh VIM+ESR. |
| 3, Perkhidmatan Terbaik: 0 pembayaran jika anda menguji tidak ok. |
| 4, 0 yuran untuk UT, PT. |
| 5, MOQ rendah untuk bahan baru: 200kg. |
| 6, Cepat 20~30 hari masa utama untuk bahan baharu. |
EN 
ES
AR
PT
SV
DE
TR
FR
JA
RU
VI
