+8617773160488

EN
semua Kategori

Incoloy

Kamu di sini : Laman Utama>Produk>Material>Incoloy

  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634178951356660.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634178962483427.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634178962355702.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634178963424627.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634178963548031.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634178963851732.jpg
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6

Keluli Khas Kilang China Aloi Nikel Berkualiti Tinggi Incoloy 926 untuk Farmaseutikal & Bio-Perubatan

1. Ia mempunyai rintangan yang tinggi terhadap kakisan pitting dan celah apabila dalam Halide dan H2S mengandungi media asid.
2. Dalam amalan, berkesan dalam rintangan keretakan kakisan tegasan klorida.
3. Pelbagai kakisan mempunyai keupayaan rintangan kakisan yang baik dalam pengoksidaan biasa dan memulihkan persekitaran.
4. Tingkatkan sifat mekanikal daripada Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L.
5. Aloi telah Meningkatkan kestabilan metalurgi berbanding julat 18% daripada aloi kandungan nikel.
6. Dengan pensijilan digunakan dalam bekas tekanan berkaitan pembuatan (VdTUV-196~400°C dan ASME)

  • Penerangan Produk
  • Pertanyaan

Model: Incoloy 926
Jenama: Qingtuo
Kod: Alloy1996MR410


Incoloy 926

UNS NO8926

W.Nr1.4529


Incoloy 926 Komposisi kimia

Aloi

%

Ni

Cr

Fe

C

Mn

Si

Cu

Mo

N

Ti

P

S

926

Min.

24

19

Baki




0.5

6.0

0.15

0.6



Maks.

26

21

0.02

2

0.5

1.5

7.0

0.25

1.2

0.03

0.01

Incoloy 926 Sifat fizikal

Ketumpatan

8.1 g / cm3

Takat lebur

1320-1390 ° C

Incoloy 926 Aloi Sifat Mekanik Minimum dalam suhu bilik

keadaan aloi

Tekekuatan nsile
Rm N/mm2

kekuatan alah
RP0.2N/mm
2

pemanjangan
A5 %

926

650

295

35

Ciri Incoloy 926

1. Ia mempunyai rintangan yang tinggi terhadap kakisan pitting dan celah apabila dalam Halide dan H2S mengandungi media asid.
2. Dalam amalan, berkesan dalam rintangan keretakan kakisan tegasan klorida.
3. Pelbagai kakisan mempunyai keupayaan rintangan kakisan yang baik dalam pengoksidaan biasa dan memulihkan persekitaran.
4. Tingkatkan sifat mekanikal daripada Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L.
5. Aloi telah Meningkatkan kestabilan metalurgi berbanding julat 18% daripada aloi kandungan nikel.
6. Dengan pensijilan digunakan dalam bekas tekanan berkaitan pembuatan (VdTUV-196~400°C dan ASME)

Struktur metalurgi
926 ialah struktur kekisi padu berpusat muka.

rintangan kakisan
926 adalah aloi keluli tahan karat austenit mempunyai komposisi kimia yang serupa dengan aloi 904L, kandungan nitrogennya ialah 0.2%, kandungan molibdenum ialah 6.5%. Kandungan molibdenum dan nitrogen dengan ketara meningkatkan rintangan kakisan pitting dan celah dalam media halida. Sementara itu, nikel dan nitrogen bukan sahaja memastikan kestabilan metalografi, tetapi juga mengurangkan mengasingkan aliran antara butiran dalam proses haba atau proses kimpalan lebih baik daripada kandungan nitrogen aloi nikel. 926 mempunyai rintangan kakisan tertentu dalam medium ion klorida disebabkan oleh rintangan kakisan tempatan yang sangat baik dan kandungan aloi nikel 25%. Pelbagai eksperimen dalam kepekatan Klorida 10000-70000ppm, PH 5-6, 50-68°C suhu operasi bagi buburan sistem FGD batu kapur menunjukkan bahawa, selepas tempoh percubaan 1-2 tahun, aloi 926 tanpa kakisan pitting dan celah.926 dalam media kimia lain juga mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam suhu tinggi dan kepekatan tinggi media, termasuk asid sulfurik, asid fosforik, gas asid, air laut, garam dan asid organik.926 ialah bahan yang dipilih untuk direktori BAM Bab 6 "norma bekas penyimpanan dan pengangkutan barang berbahaya" oleh Berlin, Institut Penyelidikan dan Pengujian Bahan (BAM) kebangsaan Jerman. Di samping itu, untuk mempunyai rintangan kakisan yang terbaik hanya apabila bahan berada dalam keadaan metalurgi yang betul dan menjamin keadaan bersih.

Bidang permohonan
Aloi 926 ialah bahan pelbagai guna yang boleh digunakan dalam banyak industri: 
1. Sistem kebakaran, sistem penulenan air, kejuruteraan marin dan sistem perfusi paip hidraulik 
2. Saluran paip, sambungan, sistem udara dalam pengeluaran gas berasid 
3. Penyejat, penukar haba, penapis, pengadun, dan lain-lain dalam pengeluaran fosfat
4. Pemeluwapan loji janakuasa dan sistem paip dalam penggunaan air kumbahan untuk menyejukkan air
5. Penggunaan pemangkin organik berasid pengeluaran derivatif berklorin 
6. Penghasilan peluntur pulpa selulosa
7. Bar digilap dalam telaga minyak orrosive 
8. Sistem hos dalam kejuruteraan lautan
9. Komponen sistem penyahsulfuran gas serombong 
10. Sistem pemeluwapan dan pemisahan asid sulfurik
11. Kepekatan garam kristal dan penyejat


Hubungi Kami